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平焊法蘭使用時的注意事項介紹

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平焊法蘭是指與容器或管道采用角焊縫連接的一種法蘭。屬任意式法蘭。設計時根據法蘭環與直筒段連接的整體性程度,分別按整體式或松式法蘭校核。平焊法蘭不僅節省了空間、減輕了重量,更重要的是確保接頭部位不會發生泄漏,具有良好的密封性能。緊湊法蘭尺寸之所以減小,是由于減小了密封件的直徑,將會減小密封面的截面。與帶頸對焊法蘭相比,平焊法蘭結構簡單,用材省,但剛度及密封性不如帶頸對焊法蘭。平焊法蘭廣泛應用于中低壓容器和管道的連接。
平焊法蘭產品的使用注意事項:
1、為了防止由于法蘭蓋加熱而產生睛間腐蝕,焊接電流應該保持不宜太大,比碳鋼焊條少于20%左右,電弧不宜過長,層間快冷,以窄焊道為宜。
2、焊條使用時應該保持其干燥,鈦鈣型應保持150℃干燥1小時,低a氫型應保持200-250℃干燥1小時,防止焊條藥皮粘油和其它臟物,以免導致焊縫增加含碳量和影響焊件質量。
3、平焊法蘭管件焊接時,受到重復加熱而析出碳化物,降低耐腐蝕性以及產品的力學性能。
4、鉻平焊法蘭管件焊后硬化性美標法蘭較大,容易產生裂紋。若采用同類型的鉻不銹鋼焊條焊接,需要進行300℃以上的預熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進行焊后熱處理,則應選用平焊法蘭管件焊條。
5、平焊法蘭,為改變耐蝕性能及焊接性而適當增加適量穩定性元素Ti、Nb、Mo等,焊接性較鉻平焊法蘭好一些。采用同類型的鉻平焊法蘭焊條時,應進行200℃以上的預熱和焊后800℃左右的回火處理。若焊件不能進行熱處理,則應選用平焊法蘭管件焊條。
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